打底线工艺流程：

一、先看生产单是什么型号,所用板的厚度，让叉车铲板。

二、领料、调料（原油，水）

三、把料倒入气压罐内。

四、根据油量的大小调试枪压和罐压。

五、把风机开开，传送开开。

六、正常开机（留小的样块为以后与同型号作以对比）

注意：叉车铲过来的板必须看清楚是什么时候上过的渗透，当天上的渗透不可以用。（用胶带进行拉拔试验，如有异常须向上级反映） 当天须要生产的型号，前天必须进行试喷，看是否与调漆车间和上次存留样块是否一致。（如不一致存在色差应及时反映）

彩点工艺流程：

一、拉料 拿所生产的样块。

二、加料 试枪，看样块调枪压，罐压（根据样块点，大小，稀稠）

三、试喷（找废板或整板试机）

四、调试到与样块基本一致（机喷与手喷有差异，不会一模一样）

五、开始喷涂（喷涂过程中要和样块多对比，还要注意堵枪，要喷涂均匀，大小点一致，避免出现色差）

六、每次喷涂都要留有机器喷涂样块，方便下次同样型号进行对比，避免出现色差。

七、第二天拿样块与生产出来的进行对比，看是否一致。

喷真石漆线工艺流程：

一、先看生产单。

二、领真石漆（或浮雕）

三、把真石漆（浮雕）搅拌均匀，推入锅内。

四、调试1枪和2枪（根据样块的大小或多少）

五、试枪时手不得摸枪，以免夹手。

六、根据样块的厚度调试车速。

七、正常开机。

腻子线操作规程：

一、检查电源、电压正常与否。

二、摇动手柄，调整胶辊和输送带的高度，调整钢辊和胶辊的缝隙。

三、检查UV能量达到280焦以上，板材表面、除尘干净后方可进行生产。

四。、中途添加UV腻子时应避免直接接触皮肤，若有接触，及时用肥皂清洗。

五、生产过程中经常观察涂装效果。

六、清洗设备时，胶辊应放慢速度（频率10以下）清洗设备后，须把胶辊和钢辊分开，等辊转干后关掉电源后方可离开。

七、定期清理料槽、保养设备。

电锯安全操作规范：

一、冲床正确使用，禁止随意拆动。

二、冲床开机前必须先检查机床各转动、连接、润滑电源等部位及保险装置是否正常，螺丝不能移动。

三、机床作业前要先空转2-3分钟，检查是否有故障，确认正常后再使用。

四、运转前需润滑，取下床面上的杂乱物品。

五、冲床运转过程中，工作人员需正确站立，与冲床保持一定距离，且不可与别人闲谈。

六、制作小工件时，要使用专业工具。

七、单冲时，手脚不准放在手脚闸上，必须冲一次搬一次，严防事故。

八、作业完成后，应切断电源，清理整洁。